Zdecydowana większość pieców do ceramiki opiera się identycznych rozwiązaniach konstrukcyjnych. Proces unifikacji produkcji urządzeń do obróbki cieplnej, a w szczególności pieców do wypalania ceramiki, rozwinął się tak daleko, że nawet komponenty pochodzą od tych samych dostawców.

Uchwyty do klapy, wtyczka do programatora i rączki nierdzewne (piece GAC).

Na budowę pieca składa się kilka podstawowych elementów konstrukcyjno-technicznych:

1. Cegła szamotowa (np. Thermal Ceramics, Promat, Zircoa). Składająca się głównie z domieszki szamotu oraz minerałów, przystosowana do pracy w wysokich temperaturach, łączona za pomocą zaprawy ceramicznej lub metod ślusarskich.
2. Elementy grzejne zwojowe (Khantal, Thermocoax). Spirale to wysokotemperaturowy stop żelaza i chromu, powlekany grubą warstwą tlenku aluminium.
3. Wełna izolacyjna (Thermal Ceramics, Rath, Promat). Drugi obok cegieł izolator, która zwiększa kumulację ciepła w komorze pieca.
4. Stal chromowana, łatwa do polerowania i nierdzewna. Okalając cegły i wełnę, "spina" całą konstrukcję. Nie pełni roli izolatora, jakby wielu mogłoby pomyśleć, i przez to może oddawać ciepło, czyli się nagrzewać.
5. Czujnik temperatury - najprecyzyjniejsze są platynowe termopary w ceramicznej obudowie.
6. Programator i podzespoły elektryczne (Bentrup, Siemens) - elektronika, która steruje urządzeniem - "serce pieca".